Quan trắc lún công trình

DỊCH VỤ KHOAN KHẢO SÁT ĐỊA CHẤT UY TÍN

1. NHỮNG CÔNG TRÌNH NÀO CẦN KHẢO SÁT ĐỊA CHẤT?

Thông tư 10/2014/TT-BXD, tại chương II, điều 5 qui định về việc khảo sát xây dựng nhà ở như sau:

- Nhà ở dân dụng: Nhà dân có diện tích sàn >250m2 hoặc từ 3 tầng trở lên.

- Nhà xưởng: Tại các khu công nghiệp, bắt buộc có trong hồ sơ xin phép xây dựng.

- Nhà cao tầng, chung cư: Bắt buộc có trong hồ sơ xin phép xây dựng và cần có số liệu cho thiết kế móng công trình, ngoài các thí nghiệm cơ lý thông thường, cần bổ sung các chỉ tiêu thí nghiệm đặc biệt như thí nghiệm ba trục sơ đồ UU, CU, CD, thí nghiệm nén một trục nở hông Qu, thí nghiệm nén cố kết Cv, thí nghiệm mẫu nước ăn mòn bê tông.

- Trường học: Tất cả các hạng mục của trường học phải khoan khảo sát địa chất trước khi xây dựng, không phân biệt cao tầng hay thấp tầng.

- Bệnh viện: Phân theo hạng mục khoan khảo sát địa chất như khu văn phòng, khu khám chữa bệnh, khu hồi sức cấp cứu, khu nhà cao tầng sau hậu phẫu,.... Cứ mỗi hạng mục sẽ có ít nhất 3 hố khoan khảo sát địa chất, chiều sâu tùy thuộc vào số tầng của từng hạng mục và địa chất khu vực.

- Đường giao thông: Khoan khảo sát địa chất dọc theo các tuyến đường, độ sâu khoan từ 5m/hố đến 30m/hố tùy loại đường và mật độ phương tiện trên đường, khoảng cách từ 500m đến 1.000m mỗi hố khoan.

- Ngoài ra còn một số hạng mục công trình khác cần phải khoan khảo sát địa chất như: Hồ bơi, bến cảng, kho quân sự, nhà thi đấu, trạm bơm, bể chứa...

2. KHẢO SÁT ĐỊA CHẤT LÀ GÌ?

Khảo sát địa chất là nghiên cứu, đánh giá cấu trúc địa chất dưới phạm vi phân bố của công trình dựa vào các công tác như khoan lấy mẫu, thí nghiệm chỉ tiêu cơ lý, thí nghiệm SPT,  thí nghiệm xuyên CPTu, thí nghiệm cắt cánh…. Từ đó có cơ sở pháp lý, cung cấp số liệu cho TVTK hoặc chủ đầu tư tính toán nền móng đưa ra các giải pháp móng phù hợp, an toàn và tiếc kiệm. Báo cáo khảo sát địa chất phải được lập bởi Chủ nhiệm khảo sát có chuyên môn, được sự cấp phép của cơ quan nhà nước.

3. THỜI GIAN KHOAN KHẢO SÁT ĐỊA CHẤT MẤT BAO LÂU?

+ Đối với các công trình nhà dân số lượng hố khoan từ (2 – 3) hố thì thời gian chỉ khoảng (5 – 7) ngày, trong đó khoan tại hiện trường (2-3) ngày, thí nghiệm cơ lý trong phòng (2-3) ngày, lập hồ sơ báo cáo (1-2) ngày.

+ Đối với các công trình lớp, bao gồm cả các thí nghiệm chỉ tiêu đặc biệt như nén cố kết, nén 3 trục sơ đồ UU, CU, CD, nén 1 trục nở hông… thì thời gian lâu hơn. Bằng cách sắp xếp hợp lý thì thời gian hoàn thành báo cáo thường sau khi khoan khảo sát ở hiện trường từ  (7-15) ngày. Căn cứ vào tùy điều kiện tiến độ cụ thể mà nhà thầu Khảo sát địa chất sẽ phải huy động thêm máy móc, nhân dự để đảm bảo tiến độ yêu cầu của Chủ đầu tư. Nền móng Đăng Quang có hàng chục dàn máy khoan sẽ đảm bảo tiến độ theo đúng yêu cầu từ Chủ đầu tư.

4. QUY TRÌNH TIẾN HÀNH MỘT GÓI THẦU KHẢO SÁT ĐỊA CHẤT NHƯ SAU:

Bước 1: Thu thập thông tin dự án về qui mô, tải trọng, vị trí công trình từ Chủ đầu tư

Bước 2: Lập phương án, nhiệm vụ khảo sát trình Chủ đầu tư phê duyệt

Bước 3: Kiểm tra mặt bằng, thương thảo và kí hợp đồng

Bước 4: Vận chuyển máy khoan vào vị trí khoan, tiến hành công tác kiểm tra trước thi công

Bước 5: Khoan khảo sát địa chất tại hiện trường (Bao gồm công tác khoan lấy mẫu, thí nghiệm SPT, và các thí nghiệm hiện trường khác như cắt cánh VST, đo hệ số thấm, đo điện trở suất, xuyên CPTu…)

Bước 6: Nghiệm thu khối lượng tại hiện trường với Chủ đầu tư

Bước 7: Vận chuyển mẫu về phòng và thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý theo nhiệm vụ khảo sát đã được duyệt

Bước 8: Tổng hợp số liệu thí nghiệm, lập hồ sơ báo cáo khảo sát địa chất theo đúng qui định

Bước 9. Bàn giao báo cáo khảo sát, hồ sơ quyết toán và các biên bản đính kèm khác

5. BÁO CÁO KHẢO SÁT ĐỊA CHẤT CÔNG TRÌNH BAO GỒM:

--> CÔNG TÁC KHOAN KHẢO SÁT ĐỊA CHẤT NGOÀI HIỆN TRƯỜNG

- Thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý thông thường (17 chỉ tiêu đối với mẫu nguyên dạng, 9 chỉ tiêu với mẫu xáo động)

- Thí nghiệm nén ba trục theo sơ đồ UU, CU, CD

- Thí nghiệm độ trương nở, co ngót của đất

- Thí nghiệm nén một trục không nở hông Qu

- Thí nghiệm nén cố kết Cv

- Thí nghiệm mẫu nước ăn mòn bê tông

- Thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của đá...

- Xử lý số liệu

--> CÔNG TÁC THÍ NGHIỆM MẪU TRONG PHÒNG

- Khoan lấy mẫu bằng ống nhựa PVC, ống thành mỏng, ống nòng đôi hoặc dụng cụ piston.

- Thí nghiệm xuyên tiêu chuẩn SPT

- Thí nghiệm xuyên CPTu

- Thí nghiệm cắt cánh VST

- Thí nghiệm đo điện trở suất của đất

- Thí nghiệm xác định hệ số thấm hiện trường

- Thí nghiệm nén ngang

--> CÔNG TÁC LẬP BÁO CÁO KHẢO SÁT ĐỊA CHẤT CÔNG TRÌNH

- Kết luận tổng quát về cấu trúc địa chất khu vực nghiên cứu

- Kiến nghị giải pháp nền móng phù hợp

6. TẠI SAO KHÁCH HÀNG NÊN CHỌN NỀN MÓNG ĐĂNG QUANG ĐỂ KHẢO SÁT ĐỊA CHẤT?

------> Giá cả hợp lý: 260.000 đồng/ mét khoan.

------> Luôn áp dụng, cập nhập các tiêu chuẩn mới nhất về khảo sát địa chất.

------> Tư vấn địa tầng trước khi khoan (Vì số lượng công trình thực hiện rất nhiều, do đó chúng tôi sẵn sàng tư vần số lượng hố khoan và chiều sâu hố khoan tại khu vực công trình để chủ đầu tư có cái nhìn tổng quan hơn về địa tầng khu vực khảo sát).

------> Thời gian khảo sát nhanh (Với 09 dàn máy khoan phân bổ hợp lý về khoảng cách tại các tỉnh: Sơn La, Quảng Ninh, Hà Nội (02 máy), Thanh Hóa, Đắc Lắc, TP Hồ Chí Minh (02 máy), An Giang, Cà Mau và hàng chục dàn khoan liên kết ngoài. Chỉ trong vòng 1 ngày sau khi kí hợp đồng Nền móng Đăng Quang sẽ chuyển máy tới công trường trên phạm vi toàn quốc.

------>Luôn có kỹ thuật hiện trường nhiều kinh nghiệm (Để đảm bảo chất lượng tuyệt đối, chúng tôi luôn có kỹ thuật theo dõi sát tại hiện trường ghi chép và chụp ảnh trong quá trình khoan).

------>Tư vấn địa tầng ngay trong quá trình khoan (để đảm bảo không phát sinh quá nhiều chi phí cho chủ đầu tư, chúng tôi tư vấn dừng khoan khi khảo sát đã đến lớp đất tốt đủ khả năng chịu tải công trình, đảm bảo không phát sinh chi phí dư thừa trong quá trình khảo sát địa chất).

------>Cấp lại hồ sơ thất lạc miễn phí (hỗ trợ cấp lại hồ sơ thất lạc hoàn toàn miễn phí).Ảnh

------> Điều cốt lõi trong định hướng kinh doanh của Nền Móng Đăng Quang đó là thực hiện công việc: Tận tâm, trách nhiệm. Chúng tôi luôn đặt vị trí của mình vào Chủ đầu tư để phục vụ một cách tốt nhất!

Đơn giá khoan khảo sát địa chất đã bao gồm:

- Công định vị các hố khoan bằng thước hoặc bằng máy định vị GPS.
- Tiền vận chuyển nội bộ giữa các hố khoan (khoảng cách các hố khoan <200m).
- Kỹ thuật hiện trường nhiều năm kinh nghiệm.
- Thí hiệm SPT hiện trường (chi phí đã bao gồm tiền thí nghiệm SPT tại hiện trường).
- Đo mực nước ngầm ổn định trong hố khoan.
- Lập hồ sơ và in báo cáo (đã bao gồm chi phí lập báo cáo và in, đóng 5 bộ báo cáo).

Đơn giá khoan khảo sát địa chất chưa bao gồm:

- Tiền vận chuyển nội bộ giữa các hố khoan (khoảng cách các hố khoan >200m).
- Tiền vận chuyển máy móc thiết bị đi và về.
- Tiền thí nghiệm mẫu cơ lý và các thí nghiệm chỉ tiêu đặc biệt theo yêu cầu của bên A.
- Thuế GTGT 10%.

Hãy liên hệ với Nền Móng Đăng Quang để được:

1) Tư vấn lập đề cương khảo sát miễn phí

2) Gửi báo giá cạnh tranh nhất

3) Tư vấn giải pháp nền móng chất lượng nhất.

Hotline: 093.789.4186   Email: nenmongdangquang@gmail.com

7. MỘT SỐ HÌNH + VIDEO KHOAN KHẢO SÁT ĐỊA CHẤT CỦA NỀN MÓNG ĐĂNG QUANG

 Nền móng Đăng Quang chúng tôi luôn cung cấp giải pháp khảo sát địa hình, đo vẽ bản đồ, bao gồm :
- Lập lưới khống chế bằng công nghệ GPS.
- Lập lưới khống chế độ cao bằng phương pháp thủy chuẩn hình học, hoặc bằng công nghệ GPS.
- Đo vẽ bản đồ địa hình trên cạn và dưới nước.
- Đo vẽ mặt cắt dọc, mặt cắt ngang trên cạn và dưới nước.
- Đo vẽ các hệ thống công trình hiện hữu, công trình ngầm,...

KHẢO SÁT ĐỊA HÌNH LÀ GÌ?

Khảo sát địa hình là hoạt động nghiên cứu đánh giá điều kiện tự nhiên trên mặt đất tại địa điểm dự kiến xây dựng công trình nhằm xác định cấu trúc nền đất, tính chất cơ lý của các lớp đất nền, điều kiện nước dưới đất và các tai biến địa chất phục vụ cho các công tác quy hoạch, thiết kế, và xử lý nền móng, tính khối lượng đào, đắp công trình.

Phạm vi khảo sát địa hình gồm: Khống chế mặt bằng và khống chế độ cao, đo bình đồ khu vực xây dựng, đo trắc dọc, trắc ngang tuyến.

KHI NÀO CẦN KHẢO SÁT ĐỊA HÌNH?

Công tác khảo sát địa hình công trình thường được tiến hành trước khi thiết kế nền móng công trình. Khảo sát địa hình công trình có ý nghĩa đặc biệt quan trọng khi thiết kế xây dựng công trình ở những nơi có điều kiện địa hình địa chất hiểm trở phức tạp, như thiết kế cầu đường, các công trình ngầm nhà cao tầng.

Ngoài ra, trong quá trình thi công, sử dụng công trình nếu gặp phải những vấn đề liên quan đến điều kiện tự nhiên trên mặt đất thì cần phải tiến hành khảo sát địa hình bổ sung để có kế hoạch điều chỉnh phương án kịp thời tránh những rủi ro trong quá trình xây dựng làm ảnh hưởng đến chất lượng công trình.

Nhờ công tác khảo sát địa hình mà giúp nhà quản lý có thể đánh giá được mức độ thích hợp của địa điểm và môi trường đối với các công trình dự kiến xây dựng. Từ đó, thiết kế, lựa chọn giải pháp móng cho công trình dự kiến xây dựng một cách hợp lý và tiết kiệm. Đồng thời dự đoán được những khó khăn, trở ngại có thể nảy sinh trong thời gian xây dựng. Đánh giá mức độ an toàn của các công trình đang tồn tại, thiết kế cải tạo nâng cấp công trình hiện có và nghiên cứu những trường hợp đã xảy ra gây hư hỏng công trình.

KHẢO SÁT ĐỊA HÌNH ĐỂ LÀM GÌ?

Khảo sát địa hình là nghiên cứu ứng dụng khoa học công nghệ để đo đạc, xác định vị trí tọa độ, độ cao, hình dạng, kích thước, phương hướng của địa hình, địa vật trên bề mặt trái đất; xử lý số liệu đo đạc nhằm thành lập bản đồ, mặt cắt địa hình phục vụ cho thiết kế các loại công trình, quan trắc biến dạng bề mặt địa hình, bố trí sơ bộ các công trình từ bản vẽ thiết kế ra thực địa; thực hiện đo kiểm tra thi công, hoàn công, nghiệm thu, bàn giao công trình.

 Xác định chính xác vị trí các hạng mục công trình.

- Đánh giá được cụ thể điều kiện địa hình tuyến cần khảo sát trên cơ sở đó đề xuất biện pháp thi công công trình.

- Xác định được tương đối chính xác khối lượng đào đắp công trình, phục vụ cho công tác thiết kế và thi công.

-Ngoài ra đối với các công trình quan trọng, trong quá trình thi công và khai thác công trình cũng cần phải quan trắc chuyển vị lún, nghiêng để đánh giá mức độ ổn định và có biện pháp khắc phục kịp thời nếu vượt quá giới hạn cho phép.

Với đội ngũ kỹ sư địa chất kinh nghiệm và công nhân tay nghề cao, Polycons chắc chắn sẽ mang đến cho khách hàng kết quả khảo sát có độ chính xác tin cậy nhất.

QUY TRÌNH ĐO VẼ BẢN ĐỒ ĐỊA HÌNH.

Phạm vi Đo vẽ bản đồ.

- Khống chế mặt bằng và khống chế độ cao.

- Đo bình đồ khu vực xây dựng.

- Đo trắc dọc, trắc ngang tuyến.

1) Đo vẽ bản đồ hình

Thực chất của đo vẽ bản đồ địa hình là xác định vị trí tương quan của các đối tượng đo vẽ (các điểm đặc trưng của địa hình, địa vật) trên thực địa rồi dùng các kí hiệu bản đồ để biểu diễn chúng lên mặt phẳng tờ giấy theo một tỷ lệ nào đó.

Như vậy khi đo vẽ địa hình cần phải dựa vào các điểm khống chế mặt bằng và khống chế độ cao nhà nước để tăng dày mật độ điểm khống chế bằng cách xây dựng lưới đo vẽ.

2) Quy trình, Phương pháp Đo vẽ bản đồ địa hình.

2.1) Đo vẽ bản đồ địa hình có thể tiến hành theo một số phương pháp sau:

– Phương pháp đo vẽ toàn đạc.

+ Máy kinh vĩ

+ Máy toàn đạc quang học

+ Máy toàn đạc điện tử

– Phương pháp đo vẽ bàn đạc.

– Phương pháp đo vẽ bằng ảnh.

– Phương pháp đo vẽ tổng hợp.

Dù đo vẽ bằng phương pháp nào trên bản đồ địa hình (tỷ lệ lớn 1: 5000 ÷ 1:500) cũng cần đảm bảo thể hiện các nội dung sau:

– Các điểm khống chế trắc địa.

– Biểu diễn địa vật: phải tuân theo đúng những kí hiệu quy ước bản đồ do cục đo đạc và bản đồ nhà nước quy định.

– Biểu diễn địa hình: dùng phương pháp đường đồng mức.

Có nhiều phương pháp đo vẽ chi tiết: tọa độ vuông góc, giao hội góc, giao hội cạnh, tọa độ cực. Nhưng ngày nay phương pháp tọa độ cực hay được dùng hơn cả.

2.2) Đo vẽ Bản đồ theo phương pháp toàn đạc

Đo vẽ toàn đạc là đo vẽ địa hình bằng máy toàn đạc hay máy kinh vĩ theo phương pháp tọa độ cực.

Ưu điểm: Nhanh chóng, không phụ thuộc nhiều vào thời tiết và điều kiện địa hình.

Nhược điểm: Công tác nội nghiệp và ngoại nghiệp tách rời nhau nên không kịp thời phát hiện những sai sót, đo vẽ toàn đạc thường được ứng dụng ở nơi các phương pháp đo vẽ khác khó thực hiện.

1. Lưới khống chế đo vẽ

Là hệ thống các điểm được xác định tọa độ (mặt bằng) và độ cao, thông thường các điểm này đủ đảm bảo đo vẽ chi tiết.

Khi lập lưới khống chế đo vẽ bản đồ, phải căn cứ vào tỷ lệ đo vẽ để bố trí cho thích hợp.

Lưới tam giác nhỏ, đường chuyền kinh vĩ, giao hội bằng máy kinh vĩ dung cho đo vẽ bản đồ tỷ lệ trung bình và lớn. Mỗi loại tỷ lệ bản đồ yêu cầu đo vẽ với độ chính xác khác nhau.

Dựa vào tỷ lệ người ta chia bản đồ làm ba loại như sau:

– Bản đồ tỷ lệ lớn: gồm các tỷ lệ:1:5000, 1:2000, 1:1000 và lớn hơn.

– Bản đồ tỷ lệ trung bình: gồm các tỷ lệ: 1:10000, 1:25000, 1:50.000 và 1:100.000

– Bản đồ tỷ lệ nhỏ: gồm các tỷ lệ nhỏ hơn 1:100.000

Yêu cầu đo vẽ bản đồ với các tỷ lệ khác nhau đều được quy định trong các quy phạm đo đạc.

2. Đo vẽ chi tiết

Đặt máy tại điểm khống chế, đo đạc các điểm đặc trưng của địa hình, địa vật (như cột điện, góc nhà, tim đường,…) những điểm đó gọi là điểm chi tiết.

a. Công tác chuẩn bị một trạm đo chi tiết

– Đặt máy vào điểm trạm đo (là điểm khống chế đo vẽ). Sau khi định tâm, cân bằng máy, xác định giá trị MO.

– Đo chiều cao máy (i) bằng thước hoặc mia.

– Định hướng ban đầu 00o về điểm khống chế lân cận (vị trí bàn độ trái).

b. Đo các yếu tố điểm chi tiết

– Người cầm mia: dựng mia lên điểm chi tiết cần đo

– Người đứng máy: quay máy đến ngắm mia đặt ở điểm chi tiết.

Dùng phương pháp tọa độ một cực để đo điểm chi tiết:

+ Đọc số trên mia theo dây đo khoảng cách (km).

+ Đọc số trên mia theo chỉ giữa (l).

+ Đọc số trên vành độ ngang.

+ Đọc số trên vành độ đứng.

– Báo cho người cầm mia đi sang điểm khác. Các số liệu đọc được phải ghi ngay vào sổ đo chi tiết.

Để tránh trùng lặp hoặc bỏ sót khi thi công xây dựng cần phải phân vùng cho các trạm đo. Tuy nhiên giữa các trạm đo cần phải “đo chờm” để kiểm tra.

Cùng với công tác đọc số cần vẽ phác sơ đồ vị trí điểm khống chế, điểm chi tiết để tránh nhầm lẫn khi đo vẽ bản đồ.

Trước khi kết thúc trạm đo cần kiểm tra lại hướng ban đầu nếu lệch không quá 1/5 là đạt yêu cầu.

3. Tính toán

– Tính tọa độ và độ cao các điểm khống chế.

– Tính khoảng cách nằm ngang từ máy đến điểm chi tiết

– Tính độ chênh cao của các điểm chi tiết so với trạm máy.

– Tính độ cao các điểm chi tiết

4. Vẽ bản đồ

– Vẽ lưới ô vuông: kẻ các ô vuông nhỏ kích thước 10cm x 10cm

– Chấm các điểm khống chế lên lưới ô vuông theo phương pháp tọa độ vuông góc.

– Chuyển các điểm chi tiết theo phương pháp tọa độ cực và vẽ đường đồng mức theo phương pháp ước lượng.

– Kiểm tra đánh giá độ chính xác bản đồ địa hình.

+ Sai số vị trí địa vật cố định biểu thị trên bản đồ so với điểm khống chế gần nhất không lớn hơn 0.5mm (vùng quang đảng); 0.7mm (vùng rừng núi).

+ Sai số biểu diễn dáng đất không vượt quá 4/1 khoảng cao đều (vùng đồng bằng) và 3/1 khoảng cao đều (vùng rừng núi).

+ Số điểm chêch lệch không được lớn hơn 10% tổng số điểm kiểm tra.

Hãy liên hệ với Nền Móng Đăng Quang để được:

1) Tư vấn lập đề cương khảo sát miễn phí

2) Gửi báo giá cạnh tranh nhất

3) Tư vấn giải pháp nền móng chất lượng nhất.

Hotline: 093.789.4186   Email: nenmongdangquang@gmail.com

MỘT SỐ HÌNH + VIDEO DỰ ÁN THỰC TẾ CỦA NỀN MÓNG ĐĂNG QUANG

 BẢNG BÁO GIÁ KHOAN CỌC NHỒI

GHI CHÚ:

- Đơn giá trên chỉ bao gồm nhân công và thiết bị khoan cọc nhồi

- Chưa bao gồm thuế VAT, ben tonite.  

- Đã bao gồm công hốt bùn

- Đơn giá bao gồm vật tư nhân  công thiết bị máy móc ( Đơn giá tham khảo giá thực tế sẽ tùy thuộc vào thiết kế,mặt bằng, khối lượng việc của quý khách).

QUY TRÌNH THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI (ÁP DỤNG CHO CỌC CÓ ĐƯỜNG KÍNH 300 – 800 mm)

I. TỔNG QUÁT:

* Định nghĩa cọc khoan nhồi:

- Là loại cọc tiết diện tròn, được thi công bằng cách khoan tạo lỗ trong đất sau đó lấp bằng Bêtông cốt thép. 

- Thiết bị, kinh nghiệm của nhà thầu và tay nghề của công nhân có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng của cọc

- Khi thi công phải tiến hành kiểm tra từng giai đoạn, nếu đạt yêu cầu mới được tiến hành thi công giai đoạn tiếp theo

* Công tác chuẩn bị:

1. Để có đầy đủ số liệu cho thi công cọc đại trà, nhất là trong điều kiện địa chất phức tạp, các công trình quan trọng, cọc chịu tải trọng lớn. Nhà thầu nên tiến hành thí nghiệm việc giữ thành hố khoan, thi công các cọc thử và tiến hành thí nghiệm cọc bằng tải trọng Tĩnh.
2. Trước khi thi công cọc cần tiến hành kiểm tra mọi công tác chuẩn bị để thi công cọc theo biện pháp thi công được duyệt, các công việc chuẩn bị chính có thể như sau:

- Hiểu rõ điều kiện địa chất và thuỷ văn của công trình, chiều dày và đặc trưng cơ lý của các lớp đất, kết quả quan trắc mực nước ngầm; áp lực nước lỗ rỗng, tốc độ dòng chảy của nước trong đất, khí độc hoặc khí dễ gây cháy nổ v.v.
- Nhà thầu chuẩn bị các phương án loại bỏ các chướng ngại vật dưới đất khi gặp phải, phòng ngừa ảnh hưởng xấu đến công trình lân cận và công trình ngầm.
- Nhà thầu phải yêu cầu Chủ đầu tư tiến hành công tác khảo sát, đo vẽ lập hồ sơ.
- Kiểm tra chất lượng của vật liệu chính (Thép, Xi măng, phụ gia, cát, đá, nước, …).
- Đảm bảo máy móc, thiết bị trong tình trạng sẵn sàng hoạt động tốt.
- Thi công lưới trắc đạc định vị các trục móng và toạ độ các cọc cần thi công.
- San ủi mặt bằng và làm đường phục vụ thi công.
- Lập phương án vận chuyển chất thải, tránh gây ô nhiễm môi trường. 
- Lập biểu kiểm tra và nghiệm thu các công đoạn thi công theo mẫu in sẵn.
- Kiểm tra đường ống dẫn Bentonite, hố đào cạnh cọc để chứa Bentonite thu hồi.
- Lập biên bản nghiệm thu công tác chuẩn bị trước khi thi công.

II. BIỆN PHÁP THI CÔNG:
1. Định vị cọc:
- Căn cứ bản vẽ thiết kế và địa hình thực tế trên công trường mà ta định vị tim cọc.
- Trong quá trình thi công dấu định vị cọc dễ bị mất do bùn lầy, thiết bị di chuyển.
-  Cách định vị cọc nên làm:
·    Chọn 2 trục trên bản vẽ vuông góc tạo thành hệ toạ độ khống chế 4 móc của hệ trục này được gởi lên chỗ an toàn nhất có thể bên ngoài khu vực xây dựng. Từ hệ toạ độ này sẽ triển khai xác định các vị trí tim cọc. Khi bắt đầu khoan tại mỗi cọc phải kiểm tra lại. 
·    Sai số định vị của tim cọc sau khi thi công không được lệch quá 1/3 đường kính cọc.
·    Tim cọc được xác định bằng 2 tim mốc kiểm tra A và B (xem hình) vuông góc với nhau và đều cách tim cọc 1 khoảng L bằng nhau.

2. Khoan tạo lỗ:
- Trước khi khoan phải kiểm tra độ thẳng đứng theo dây dọi của thân dẫn hướng của cần khoan để lỗ khoan không bị xiên lệch quá độ nghiêng cho phép (1/100).
- Để kiểm tra độ lệch xiên trên hiện trường tiện lợi nhất là xem việc lắp ráp các đoạn ống đổ bêtông. Khi lỗ khoan bị lệch nghiêng thì không thể đưa ống đổ xuống đáy hố được, tự thân ống bằng kim loại sẽ xuống theo đường dây dọi do trọng lượng bản thân của nó.

1. Khoan gần cọc vừa mới đổ bêtông xong: 
- Khoan trong đất bão hoà nước khi khoảng cách mép các lỗ khoan < 1.5 m nên tiến hành cách quảng 1 lỗ; khoan các lỗ nằm giữa 2 cọc đã đổ bêtông nên tiến hành sau ít nhất 24 giờ từ khi kết thúc đổ bêtông.

2. Cao độ dung dịch khoan trong lỗ phải cao hơn mực nước ngầm ít nhất là 1.5 m. Khi có hiện tượng thất thoát dung dịch trong hố khoan thì phải có biện pháp xử lý kịp thời.

3. Đo đạc trong khi khoan: Gồm kiểm tra tim cọc, đo đạc độ sâu các lớp đất qua mùn khoan lấy ra và độ sâu hố khoan theo thiết kế. Các lớp đất theo chiều sâu khoan phải được ghi chép trong nhật ký khoan và hồ sơ nghiệm thu cọc. Cứ khoan được 2 m thì lấy mẫu đất 1 lần. Nếu phát hiện thấy địa tầng khác so với hồ sơ khảo sát địa chất thì báo ngay cho thiết kế và chủ đầu tư để có biện pháp điều chỉnh, xử lý kịp thời.

- Sau khi khoan đến chiều sâu thiết kế, dừng khoan 30 phút để đo độ lắng. Độ lắng được xác định bằng chênh lệch chiều sâu giữa 2 lần đo lúc khoan xong và sau 30 phút. Nếu độ lắng vượt quá giới hạn cho phép thì tiến hành hút cho tới khi đạt yêu cầu.

* Dung dịch khoan:
- Dung dịch khoan: Là dung dịch gồm nước sạch và các hoá chất khác như Bentonite, Polime …, có khả năng tạo màng cách nước gữa thành hố khoan và đất xung quanh, đồng thời giữ ổn định thành hố khoan.
- Tuỳ theo điều kiện địa chất, thuỷ văn, nước ngầm để chọn phương pháp giữ thành hố khoan và dung dịch khoan thích hợp. Dung dịch khoan được chọn dựa trên tính toán theo nguyên lý cân bằng áp lực ngang giữa cột dung dịch trong hố khoan và áp lực của đất nền và nước quanh vách lỗ.  Khi khoan trong địa tầng dễ sụt lở, áp lực cột dung dịch phải luôn lớn hơn áp lực ngang của đất và nước bên ngoài.
- Dung dịch Bentonite dùng giữ thành hố khoan nơi địa tầng dễ sụt lỡ. Khi mực nước ngầm cao (lên đến mặt đất) cho phép tăng tỷ trọng dung dịch bằng các chất có tỷ trọng cao như Barit, cát Magnetic …
- Kiểm tra dung dịch Bentonite từ khi chế biến cho đến khi kết thúc đổ bêtông từng cọc, kể cả việc điều chỉnh để đảm bảo độ nhớt và tỷ trọng thích hợp. Dung dịch có thể tái sử dụng trong thời gian thi công nếu đảm bảo được các chỉ tiêu thích hợp, nhưng không quá 6 tháng.
- Nhiệm vụ của dung dịch: Chuyển bùn tự nhiên lên hố lắng, cân bằng thuỷ tĩnh để thành vách hố khoan không bị sập.
- Trong trường hợp ngừng thi công (do thời tiết hay hết giờ làm) người kỹ thuật phải đảm bảo trong hố khoan có đầy dung dịch và không bị thấm đi trong thời gian ngưng thi công.

3. Kiểm tra địa tầng:
- Kỹ thuật viên đọc kỹ hồ sơ khảo sát địa chất để nắm rõ chiều dày các lớp đất mà cọc phải đi qua, tính chất của các lớp đất.
- Tại mỗi lỗ khoan: Dựa vào tốc độ xuống của mũi khoan, màu sắc của dung dịch, thành phần của bùn kỹ thuật viên xem và ghi rõ trong “Hồ Sơ Lý Lịch Cọc”. Nếu địa tầng thực tế có khác nhiều so với hồ sơ khảo sát địa chất thì giám sát thi công báo cáo cho bên tư vấn biết. 

4. Kịểm tra độ sâu của hố khoan:
- Dùng thước dây có treo quả dọi thả xuống hố khoan sau khi vệ sinh hố khoan, hoặc đo chiều dài của từng cần khoan để xác định độ sâu của hố khoan.

5. Vệ sinh hố khoan:
- Đây là công đoạn quan trọng nhất trong quá trình thi công cọc khoan nhồi. Sau khi khoan đến độ sâu thiết kế lượng phôi khoan không thể trồi lên hết. Khi ngừng khoan, những phôi khoan lơ lửng trong dung dịch sẽ lắng trở lại trong đáy hố khoan, hoặc những phôi khoan có kích thước lớn mà dung dịch không thể đưa lên khỏi hố khoan được.

- Các công đoạn xử lý như sau:
·    Dùng ống PVC hoặc ống kim loại có đường kính từ 60 – 100 mm (càng lớn càng dễ bơm) đưa xuống tới đáy hố khoan, dùng khí nén bơm ngược bùn tự nhiên trong hố khoan ra ngoài, các phôi khoan có xu hướng lắng xuống sẽ bị đẩy ngược lên và thoát ra ngoài lỗ khoan cho đến khi không còn cặn lắng lẫn lộn là đạt yêu cầu. 
·    Trong quá trình bơm khí nén, hố khoan phải luôn luôn được cấp đầy dung dịch để xác định độ sạch hố khoan. Có thể làm cụ thể như sau: Đổ vào hố khoan một số đá 1x2,  khi bơm lên dùng lưới hứng lại để kiểm tra. Nếu lượng đá 1x2 được bơm lên gần bằng với lượng đá bỏ xuống thì công đoạn vệ sinh hố khoan đạt yêu cầu.
  
6. Công tác cốt thép:
- Căn cứ vào bản vẽ thiết kế để gia công thép cho cọc.
- Con kê: Là phụ kiện bằng thép bản hoặc Xi măng – Cát (hình tròn) dùng định vị lồng thép trong lỗ khoan. Chiều dày lớp bảo vệ là 50 mm
- Số lượng con kê cần buộc đủ để hạ lồng thép chính tâm.
- Nối các đoạn lồng thép chủ yếu bằng dây buộc, chiều dài nối theo quy định của thiết kế. Khi cọc có chiều dài lớn, cần phải nối bằng Bulon đảm bảo đoạn lồng thép không bị tụt khi lắp hạ.

7 . Xử lý cặn lắng đáy lỗ khoan trước khi đổ Bêtông:
- Sau khi hạ xong cốt thép mà cặn lắng vẫn quá quy định thì phải bơm hút bùn để làm sạch đáy. Trong quá trình xử lý cặn lắng phải bổ sung dung dịch đảm bảo cao độ dung dịch theo quy định.
- Công nghệ khí nâng được dùng để làm sạch hố khoan. Khí nén được đưa xuống gần đáy hố khoan bằng ống thép (đk 60 mm), cách đáy khoảng 60 cm. Khí nén được trộn với bùn nặng tạo thành loại bùn nhẹ dâng lên theo ống đổ Bêtông ra ngoài. Qúa trình thổi rửa tiến hành cho tới khi các chỉ tiêu của dung dịch khoan và độ lắng đạt yêu cầu quy định. 

8. Công tác Bêtông: 
- Đáy ống đổ bêtông phải luôn ngập trong bêtông ≥ 1.5 m.
- Dùng nút dịch chuyển tạm thời (nút cao su hay nhựa có vát côn) đảm bảo cho mẻ bêtông đầu tiên không tiếp xúc trực tiếp với dung dịch khoan trong ống đổ bêtông và loại trừ khoảng chân không khi đổ bêtông.
- Bêtông không được gián đoạn trong thời gian dung dịch khoan có thể giữ thành hố khoan (khoảng 4 giờ).
- Mac Bêtông thường dùng là 250.
- Cấp phối đá, cát, xi măng, nước, phụ gia (nếu có) phải đúng với mac bêtông.
- Chất lượng của các vật liệu bêtông phải đảm bảo, tránh các tạp chất.
- Độ sụt của bêtông khoảng 180 mm.
- Khối lượng bêtông thực tế so với kích thước lỗ cọc theo lý thuyết không được > 20 %. Khi tổn thất bêtông lớn phải kiểm tra lại biện pháp giữ thành hố khoan.
- Lấy mẫu bêtông để kiểm tra chất lượng của bêtông.
  
9. Quy trình đổ Bêtông: 
- Căn cứ tiết diện và chiều dài cọc thiết ke, kỹ thuật viên tính sơ bộ lượng bêtông sẽ cần để lắp đầy lỗ khoan. Thực tế tiết diện cọc sẽ lớn hơn tuỳ theo tầng địa chất.
- Để đảm bảo chất lượng và cường độ bêtông trong suốt chiều dài cọc, thì thời gian đổ bêtông cho 1 cọc không được kéo dài quá 6 giờ.
- Qui trình cắt ống đổ bêtông: Kỹ thuật viên và giám sát có thể theo dõi cao độ của mức bêtông dâng lên trong hố khoan bằng cách tính sơ bộ lượng bêtông đổ qua từng mẻ. 
- Trước khi cắt ống đỗ bêtông phải nâng ống đổ rồi thả chùng Cable để xác định “độ ngồi” của ống đổ trong bêtông, rồi cho cắt ống. 
- Khi bêtông dâng lên miệng hố khoan, dù công tác vệ sinh đã được làm kỹ lưỡng nhưng lớp bêtông trên cùng thường bị nhiễm bùn tự nhiên. Nên lớp bêtông trên cùng  trào ra khỏi miệng hố khoan phải bỏ đi, khi thấy lớp bêtông kế tiếp đạt yêu cầu thì ngưng đổ.

10. Kiểm tra và nghiệm thu:
a. Kiểm tra dung dịch khoan:

- Dung dịch khoan phải được chuẩn bị trong các bồn chứa có dung tích đủ lớn, pha trộn với nước sạch, cấp phối tuỳ theo chủng loại Bentonite.
- Bề dày lớp cặn lắng đáy cọc ≤ 10 cm (đối với cọc ma sát + chống)
- Kiểm tra dung dịch khoan bằng các thiết bị thích hợp, việc đo lường dung trọng có độ chính xác 0.005 g/ml. 
- Trước khi đổ bêtông nếu kiểm tra mẫu dung dịch tại độ sâu khoảng 0.5 m từ đáy lên có khối lượng riêng > 1.25 g/cm3, hàm lượng cát > 8%, độ nhớt > 28 giây thì phải thổi rửa đáy lỗ khoan để đảm bảo chất lượng cọc.

Bảng 1: Chỉ tiêu tính năng ban đầu của dung dịch Bentonite.

b. Kiểm tra lỗ khoan:

- Sai số cho phép về lỗ cọc do thiết kế quy định.

Bảng 2: Các thông số cần kiểm tra về lỗ cọc

-  Sai số cho phép về độ sâu hố khoan ± 10cm.
c. Kiểm tra lồng thép: 

- Sai số cho phép về lồng thép do thiết kế quy định.

Bảng 4:  Sai số cho phộp chế tạo lồng thộp.

 
d. Kiểm tra Bêtông: 
- Bêtông trước khi đổ phải lấy mẫu, mỗi cọc 3 tổ mẫu lấy cho 3 phần: Đầu, giữa, mũi cọc; mỗi tổ 3 mẫu. Kết quả ép mẫu kèm theo lý lịch cọc.
- Cần kết hợp từ 2 phương pháp khác nhau trở lên để kiểm tra bêtông. Khi cọc có chiều sâu > 30 lần đường kính thì phải dùng phương pháp kiểm tra qua ống đặt sẵn.
- Khi phát hiện khuyết tật, nếu còn nghi ngờ cần kiểm tra bằng khoan lấy mẫu và các biện pháp khác để khẳng định khả năng chịu tải lâu dài của nó trước khi quyết định xử lý sửa chữa hoặc phải thay thế bằng các cọc khác. Quyết định cuối cùng do Thiết kế kiến nghị, Chủ đầu tư chấp thuận. 

e. Kiểm tra sức chịu tải của cọc đơn: 
- Sức chịu tải của cọc đơn do thiết kế xác định. Tuỳ theo mức độ quan trọng của công trình và tính phức tạp của điều kiện địa chất công trình mà thiết kế quy định số lượng cọc cần kiểm tra sức chịu tải.
- Số lượng cọc cần kiểm tra sức chịu tải được quy định dựa trên mức độ hoàn thiện công nghệ của nhà thầu, mức độ rủi ro khi thi công, tầm quan trọng của công trình. Tối thiểu mỗi loại đường kính 1 cọc. Tối đa là 2% tổng số cọc.
- Kết quả thí nghiệm là căn cứ pháp lý để nghiệm thu móng cọc.
- Phương pháp kiểm tra sức chịu tải của cọc đơn chủ yếu là thử Tĩnh (nén tĩnh, nhổ tĩnh, nén ngang). Đối với các cọc không thể thử tĩnh được (cọc trên sông, biển …) thì nên dùng phương pháp thử động PDA, Osterberg, Statnamic …
- Tiến hành thử tĩnh cọc có thể trước hoặc sau khi thi công cọc đại trà. Đầu cọc thí nghiệm nén tĩnh phải cao hơn mặt đất xung quanh 20 – 30 cm và có ống thép dày 5 – 6 mm, dài khoảng 1 m  để đảm bảo không bị nứt khi thí nghiệm và phản ánh đúng chất lượng thi công.

f. Nghiệm thu: Dựa trên cơ sở các hồ sơ sau:
- Hồ sơ thiết kế được duyệt.
- Biên bản nghiệm thu trắc đạt định vị trục móng cọc.
- Kết quả kiểm định chất lượng vật liệu, chứng chỉ xuất xưởng của các vật liệu chế tạo trong nhà máy.
- Kết quả thí nghiệm mẫu bêtông.
- Hồ sơ nghiệm thu từng cọc.
- Bản vẽ hoàn công cọc có thuyết minh sai lệch theo mặt bằng và chiều sâu cùng các cọc bổ sung và các thay đổi thiết kế đã được chấp thuận.
- Các kết quả thí nghiệm độ toàn khối của cây cọc (thí nghiệm biến dạng nhỏ PIT …) theo quy định của thiết kế.
- Các kết quả thí nghiệm kiểm tra sức chịu tải của cọc.

11. Các biện pháp an toàn lao động:
- Tất cả các loại máy móc, thiết bị vận hành phải tuyệt đối tuân theo quy trình an toàn, đặc biệt là quy trình an toàn cho xe cẩu và máy khoan.
- Lắp dựng hệ thống biển báo khu vực nguy hiểm, khu vực cọc vừa mới đổ bêtông xong, cấm di chuyển qua các khu vực này.
- Khi bị tắc ống đổ bêtông, Nhà thầu phải có phương án xử lý được thiết kế chấp thuận và chỉ được xử lý theo lệnh của người chỉ huy chung.

Hãy liên hệ với Nền Móng Đăng Quang để được:

1) Tư vấn lập lựa chọn giải pháp móng, giải pháp thi công miễn phí

2) Gửi báo giá cạnh tranh nhất

3) Nhà thầu tận tâm, trách nhiệm nhất.

Hotline: 093.789.4186   Email: nenmongdangquang@gmail.com

MỘT SỐ HÌNH + VIDEO DỰ ÁN THỰC TẾ CỦA NỀN MÓNG ĐĂNG QUANG